Pierwszy na świecie system Binder Jetting zaprojektowany dla firmowych narzędziowni i firm usługowych – Desktop Metal Shop System, może drukować skomplikowane metalowe części spełniając wymagania i standardy producentów: wyjątkowa wydajność i najwyższa jakość druku przy zachowaniu wysokiego poziomu dostępności w trakcie całego procesu.
Oprócz wprowadzenia innowacji dotyczących zarówno samego procesu produkcji jak i uzyskiwanych w ten sposób elementów, technologia Binder Jetting będąca sercem Shop System jest w stanie zapewnić niezawodną wysoką wydajność, która spełnia wymagania nowoczesnej produkcji.
Dzięki możliwości otrzymywania wysokiej jakości, pełnych części o wymiarach near-net-shape bezpośrednio po wyjęciu z pieca, wysoka wydajność i elastyczność Shop System sprawia, że jest on doskonałym wyborem dla zastosowań wymagających produkcji elementów końcowych o małej, średniej i dużej wydajności.
Niezrównana wydajność
Wyjątkowy, jednoprzebiegowy mechanizm drukujący Shop System pozwala na szybką produkcję części metalowych. Ponieważ listwa drukująca zajmuje całą szerokość powierzchni roboczej, kompletne warstwy wielu części jednocześnie mogą być drukowane w ciągu zaledwie kilku sekund.
Tak wysoka szybkość drukowania – do 10 razy większa niż w przypadku systemów laserowego spiekania proszków – pozwala drukarce Shop System na wydrukowanie całej objętości komory roboczej w ciągu jednej zmiany trwającej od 6 do 12 godzin, w zależności od wysokości elementów.
Czas drukowania jest elastyczny i zależy od takich czynników jak wysokość drukowanych elementów czy grubość warstwy. Oznacza to, że użytkownik może łatwo dostosować czas drukowania do harmonogramu produkcji – uruchomić sześciogodzinny druk w ciągu dnia, a następnie ustawić drukarkę na dłuższe budowanie w nocy przy minimalnym obciążeniu operatora, co umożliwia uzyskanie wysokiej wydajności przy bardzo wysokim współczynniku wykorzystania systemu.
Doskonała jakość wydruków
Shop System drukuje wysokiej rozdzielczości części z niewiarygodnie drobnymi szczegółami, gotowe do zastosowań końcowych. Z natywną rozdzielczością 1600 x 1600 dpi (punktów na cal) – o 33% wyższą niż w systemach konkurencyjnych, możliwością generowania ponad 670 milionów kropli na sekundę i pracy z warstwami o grubości od 40 µm do 100 µm, system jest najwyższej rozdzielczości jednoprzebiegowym urządzeniem Binder Jetting na rynku.
Aby zapewnić zarówno wysoką jakość detali, jak i dużą prędkość druku, Shop System wykorzystuje adaptacyjny mechanizm drukujący, który wytwarza krople o objętości 1,2 pL oraz zautomatyzowaną multipleksację kropli do 6 pL, co pozwala uzyskać gładkość powierzchni na poziomie 4 µm Ra, oraz doskonałą kontrolę drobnych szczegółów przy zachowaniu dużej prędkości druku.
Popularne metody masowej obróbki końcowej mogą jeszcze bardziej poprawić gładkość powierzchni, do wartości mniejszej niż 0,1 µm Ra. Ponadto produkowane elementy wychodzą z pieca w pełni zagęszczone, izotropowe i gotowe do pracy.
Wysoka niezawodność
Dzięki umieszczeniu ponad 70 000 dysz w pięciu rzędach, listwa drukująca systemu Shop oferuje wystarczającą redundancję, aby zapewnić, że wszelkie problemy które mogą być spowodowane zatkaniem dysz nie będą przyczyną wad w wydruku. Wbudowane, automatycznie zaprogramowane cykle czyszczenia zapewniają, że wydajność głowicy drukującej jest zawsze zoptymalizowana dla jej pełnego, przedłużonego okresu eksploatacji, co skutkuje lepszą jakością i niezawodnością druku.
Wydajność, jakość wydruku i niezawodność Shop System powodują, że jest on idealnym rozwiązaniem dla warsztatów mechanicznych i usługowych zakładów obróbki metali, które chcą zwiększyć swoją produktywność dzięki drukowi 3D z metalu.
Dzięki możliwości drukowania dziesiątek czy nawet setek części z tolerancjami, które są kompatybilne z obróbką mechaniczną, Shop System pozwala na przyjmowanie nowych i większych zleceń od klientów, jednocześnie oszczędzając czas pracy operatorów maszyn na dopracowanie krytycznych elementów produkcji.
Przykładowe wydruki
Ostrze maszynki do strzyżenia
Wymiary: 36 x 35 x 3,5 mm
Koszt/szt*: 4,17 USD
Sztuk/proces*: 684
Sztuk/tydzień:* 5376
Ten element to ostrze maszynki do strzyżenia używane w elektrycznych trymerach do włosów. Jak widać, Shop System jest w stanie wydrukować cienkie kształty potrzebne do prowadzenia włosów w trymerach.
Produkcja tego ostrza tradycyjnymi metodami wymagałaby najpierw stworzenia kosztownego oprzyrządowania do produkcji wykonywanego przez tłoczenie lub formowanie wtryskowe. Masowa produkcja z wykorzystaniem Shop System eliminuje więc koszty dodatkowych narzędzi i drastycznie skraca czas produkcji.
Co więcej, produkcja przyrostowa umożliwia także masowe dostosowanie do potrzeb klienta – pozwalając na wprowadzanie zmian w produkowanej części w czasie rzeczywistym. Shop System doskonale radzi sobie z wydrukiem niezwykle drobnych, cienkich detali ostrza.
*Kosztorys i przepustowość dla Shop System 16L bez elementów podporowych.
Zatrzask urządzenia medycznego
Element A
Wymiary: 59 x 26 x 10 mm
Koszt/szt*: 6,33 USD
Sztuk/proces*: 160
Sztuk/tydzień:* 1287
Element B
Wymiary: 37 x 12 x 9 mm
Koszt/szt*: 1,99 USD
Sztuk/proces*: 745
Sztuk/tydzień:* 5809
Ten zespół dwóch elementów jest używany do zatrzaskiwania i utrzymywania innych komponentów na swoim miejscu w urządzeniu medycznym. Elementy są bardzo małe, precyzyjne i wymagają skomplikowanej geometrii, która wymusza skomplikowaną obróbkę mechaniczną będącą poważnym wyzwaniem przy tak drobnych i cienkich elementach. Produkcja tych części metodą wtrysku metalu wymaga niezwykle dużych inwestycji w narzędzia i oprzyrządowanie, ale ponieważ części nie muszą być produkowane w bardzo dużych ilościach – potrzebnych było tylko około 10 000 sztuk – koszty jego wykonania byłyby bardzo wysokie.
Shop System pozwolił na produkcję tych elementów w wymaganych ilościach szybko i w przystępnej cenie, bez konieczności ponoszenia dodatkowych kosztów wykonania oprzyrządowania. Wysoka wydajność systemu pozwoliła na doskonałe drukowanie drobnych elementów przy zachowaniu wysokiej rozdzielczości i jakości wymaganej dla tego zastosowania.
Niestandardowa śruba
Tego rodzaju śruby są używane w specyficznych zastosowaniach w których konieczne jest ograniczenie wielkości i wagi. Ze względu na wysokie koszty potrzebnych narzędzi dodatkowych, większość śrub jest produkowana w milionowych ilościach. Jednak w tym przypadku potrzebnych było tylko kilka tysięcy sztuk. Dzięki drukowi 3D za pomocą Shop System, śruba ta może być produkowana bez oprzyrządowania co drastycznie obniża kosz pojedynczej sztuki. Wysoka rozdzielczość Shop System pozwala także na wydrukowanie gwintu zewnętrznego, wymagającego jedynie szybkiego wyczyszczenia profilu po spiekaniu.
Wymiary: 60 x 14 x 10 mm
Koszt/szt*: 5,76 USD
Sztuk/proces*: 319
Sztuk/tydzień:* 2499
Binder Jetting to technologia posiadająca całą masę zalet. Świetne rezultaty daje zastosowanie jej w różnorodnych gałęziach przemysłu. Jeśli zastanawiasz się, czy sprawdzi się również w Twojej firmie – skontaktuj się z nami. Więcej o rozwiązaniach Desktop Metal znajdziesz też na dedykowanej stronie: Systemy druku 3D Desktop Metal
Musisz być Zalogowany aby napisać komentarz.