Przedsiębiorstwa dążą do zwiększenia zysków, obniżenia kosztów lub przyspieszenia produkcji. Jednak nie zawsze od razu wiadomo, co może usprawnić działanie firmy. Śmiało można powiedzieć, że duża część przedsiębiorców widzi w drukarkach 3D niestety jeszcze niski potencjał. Jest to zdecydowanie błędne stwierdzenie, ponieważ wdrożenie technologii przyrostowych pozwala nam na przede wszystkim, ogromne oszczędności. Druk 3D jest efektywną technologią, która może zarówno obniżyć koszty, jak i przyspieszyć produkcję. W zależności od przeznaczenia, może tworzyć elementy dostosowane do potrzeb klienta lub zmniejszyć ilość odpadów materiałowych.
Wdrożenie drukarki 3D do firmy – co przed tym?
Każda branża i firma ma swoją wypracowaną metodę działania. Zazwyczaj możemy podzielić ją na kilka części. Zaczyna się od badania rynku, następnie przechodzi się do różnorodnych form badań w działach R&D, które mogą, ale nie muszą obejmować tworzenia prototypów, a następnie do produkcji, której wynikiem jest wprowadzenie produktu na rynek lub włączenie go do działalności firmy. Czas trwania tego procesu jest różny w różnych firmach i branżach i może trwać nawet kilka lat. Część działalności związana z badaniami i rozwojem oraz prototypowaniem może trwać od kilku miesięcy do kilku lat.
Proces ten jest na ogół pracochłonny i kosztowny, zwłaszcza w przypadku prac badawczo-rozwojowych i prototypowania. Po pierwsze, prace badawczo-rozwojowe i prototypowanie wymagają zazwyczaj niewielkich ilości produktów, co uniemożliwia zbilansowanie kosztów ogólnych w przypadku produkcji na większa skalę. Samo prototypowanie wymaga kilku rund modyfikacji i ulepszeń. Oznacza to, że łączna kwota wydana na każdy model prototypowy szybko się kumuluje. Z każdą rundą testową wiąże się także czas oczekiwania na wyprodukowanie każdej części. Druk 3D umożliwia firmom szybką produkcję części przy mniejszych nakładach, co prowadzi do szybszego i bardziej efektywnego okresu prototypowania. Szybszy okres prototypowania prowadzi do szybszego wprowadzenia produktu na rynek w porównaniu z konkurencją, przy mniejszych nakładach czasowych, kosztach produkcji i pracy personelu.
Jak druk 3D usprawnia produkcje?
Druk 3D sprawia, że czas i wysiłek związany z produkcją jest bardziej efektywny, zwłaszcza w fazie badań oraz w fazie produkcji prototypów. Drukowanie prototypów skraca fazę badań i rozwoju, ponieważ prototyp może być wydrukowany w ciągu kilku godzin, podczas gdy tradycyjnymi metodami potrzeba na to kilku dni. Przemysłowe drukarki 3D pozwalają także firmom na tworzenie prototypów przy niewielkim lub zerowym nakładzie pracy ręcznej, co znacznie obniża koszty produkcji. Poprzez obniżenie wymaganej pracy fizycznej, firma zmniejsza również potrzebę produkcji narzędzi. Produkcja narzędzi może wydłużyć czas i zwiększyć koszty produkcji. Zmniejszając potrzebę produkcji narzędzi, firma eliminuje koszty, czas realizacji i pracę związaną z produkcją narzędzi.
Firma Sportmaster zajmuje się sprzedażą detaliczną odzieży, obuwia i sprzętu sportowego. Aby zachować konkurencyjność, firma polega na prototypach drukowanych za pomocą technologii addytywnych w celu szybkiego testowania i wprowadzania drobnych poprawek do projektów. Przed zakupem drukarki 3D, w Sportmaster tworzono gotowe produkty, a prototypowanie zlecano na zewnątrz. Jeśli strona trzecia popełniła błąd lub testowanie prototypu ujawniło potrzebę drobnej korekty, Sportsmaster czekał tygodniami na zaktualizowany projekt. Po zastosowaniu drukarki Raise3D , firma Sportsmaster zauważyła 40% redukcję czasu produkcji nowych produktów i 30% redukcję kosztów produkcji.
Drukowane części dostosowane do potrzeb klienta
Wydrukowane produkty i komponenty, można w dużym stopniu dostosowywać do potrzeb klienta. Możliwość dostosowania daje przedsiębiorstwu elastyczność w projektowaniu dokładnie takich części i komponentów, jakie są potrzebne, co pozwala uniknąć skomplikowanych wymagań montażowych. To z kolei obniża nakłady pracy i koszty związane z procesem samego montażu. Szybsze projektowanie i produkcja prototypów oznacza, że firma może wejść na rynek wcześniej niż konkurencja.
Firma Livemaster stanęła przed wyjątkowym wyzwaniem masowej produkcji lalek i akcesoriów dla kolekcjonerów. Przed użyciem przemysłowej drukarki 3D od Raise 3D, działania Livemaster polegały na używaniu gipsu, ale jakość modelu pozostawiała wiele do rzyczenia. Po stworzeniu drukowanych 3D lalek i akcesoriów, Livemaster wyprodukował mocniejsze i bardziej szczegółowe elementy o znacznie wyższej jakości.
Druk 3D: części i komponenty produkcyjne
Czasami dostawcy i sprzedawcy kończą działalność lub wycofują z produkcji części starsze i mniej rentowne w produkcji. Jeśli coś takiego ma miejsce, zastąpienie niezbędnej części tradycyjnymi metodami produkcji jest praktycznie niemożliwe lub kosztuje krocie. Rozwiązaniem w obu tych sytuacjach jest druk 3D. Ponieważ przemysłowa drukarka 3D może efektywnie i tanio produkować części, które można dostosować do potrzeb klienta, może ona wyprodukować każdy rodzaj niezbędnego elementu produkcyjnego.
DRAKES jest firmą produkcyjną oraz działającą w zakresie badań i rozwoju, która produkuje drukowane za pomocą drukarek 3D, części samochodowe dla branży motoryzacyjnej. Przed zastosowaniem druku 3D, firma DRAKES tworzyła części metodą tradycyjną, która wymagała dużego nakładu pracy i użycia materiałów takich jak żywica i włókno szklane. Metoda ta prowadziła do wielu niedokładności. Po tym, jak DRAKES zastąpił tradycyjną metodę produkcji drukiem 3D, koszty pracy spadły i wiele części było produkowanych w ciągu jednego dnia.
Druk 3D a zmniejszenie odpadów
Tradycyjna produkcja wymaga od konstruktora stworzenia części lub komponentu z bloku materiału. Technologia addytywna nakłada warstwa po warstwie materiał, budując obiekt docelowy. Drukując obiekt bezpośrednio, firma unika marnotrawstwa materiałów. Mniejsze marnotrawstwo materiałów prowadzi do obniżenia kosztów. Drukując obiekt bezpośrednio, zespół produkcyjny ma także swobodę projektowania, dzięki czemu może drukować złożone projekty, wprowadzać nawet najdrobniejsze zmiany.
Zmiany w świecie druku 3D
Od 2009r roku, branża druku 3D przeżywa prawdziwy bum rozwojowy. Sama technologia stała się znacznie bardziej dostępna i co najważniejsze, pojawił się szeroki wybór materiałów wysokiej jakości, umożliwiających już nie tylko prototypowanie ale i produkcję obiektów końcowych. Te zmiany sprawiły, że coraz większa liczba firm znajduje zastosowanie drukarki 3D u siebie. Druk 3D zastępuje tradycyjne procesy i metody wytwórcze, obniżając tym samym czas i koszty.
Jeśli zastanawiasz się nad wprowadzeniem najnowszych technologii do swojej firmy – napisz do nas, a wspólnymi siłami postaramy się dobrać sprzęt idealny do Twoich potrzeb.
Musisz być Zalogowany aby napisać komentarz.