BASF Ultrafuse 17-4PH

Opis

Filament BASF Ultrafuse 17-4PH firmy BASF to innowacyjny, przemysłowy kompozyt metalowo-polimerowy przeznaczony do drukowania 3D na typowych drukarkach 3D FDM. Wywodzi się wprost z technologii formowania wtryskowego metali (MIM – Metal Injection Molding), z rodziny produktów Catamold® firmy BASF. Umożliwia bezpieczne, proste i ekonomiczne drukowanie w 3D w pełni metalowych części do prototypów, oprzyrządowania metalowego czy funkcjonalnych części metalowych. Po wydrukowaniu, elementy należy poddać standardowym dla MIM procesom płukania i spiekania aby uzyskać ostateczną część wykonaną ze stali nierdzewnej 17-4PH.

Dzięki Ultrafuse® 17-4 PH możliwe jest wydrukowanie elementów stalowych na standardowej drukarce FDM/FFF. Wydrukowane elementy mogą potem zostać poddane typowemu procesowi obróbki cieplnej w celu uzyskania najwyższej wytrzymałości i twardości. Jest doskonałym materiałem dla przemysłu petrochemicznego, lotniczego, samochodowego czy medycznego.

Przykładowe zastosowania Ultrafuse 17-4 PH

• Narzędzia
• Pomoce, przymiary oraz elementy wyposażenia
• Prototypy funkcjonalne

Najważniejsze zalety

• Łatwy i niedrogi sposób na druk 3D z metalu
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna i twardość elementów
• Dobra odporność na korozję
• W pełni utwardzone uzyskują najwyższą wytrzymałość

UWAGA Filament nie jest przeznaczony dla początkujących użytkowników. Szczególnie wymagania dotyczące spiekania powodują, że nie każdy wydruk uda się prawidłowo spiec. W związku z tym przed zakupem zdecydowanie zalecamy aby zapoznać się z wszystkimi materiałami dotyczącymi wymagań drukowania i spiekania! Przeczytaj ważne informacje na temat drukowania – wszystkie zalecenia dotyczące filamentu BASF Ultrafuse 316L są prawdziwe także dla BASF Ultrafuse 17-4PH Jak drukować z BASF Ultrafuse 316L Jak przygotować wydruki z Ultrafuse 316L do płukania i spiekania BASF Ultrafuse Metal – Kupon na płukanie i spiekanie

PROCES

Uzyskanie ostatecznej, metalowej części za pomocą Ultrafuse 17-4PH wymaga trzyetapowego procesu.

Po pierwsze – drukarka 3D FDM drukuje część warstwa po warstwie, przy czym polimer zawarty w filamencie działa jako spoiwo dla cząsteczek metalu. W ten sposób uzyskujemy tzw. zieloną część (green part). Następnie główna część polimeru (spoiwo pierwotne) jest usuwana z zielonej części w procesie płukania katalitycznego. W wyniku tego procesu uzyskujemy brązową część (brown part), która składa się z cząstek czystego metalu i spoiwa resztkowego (spoiwo wtórne). Ostatnim krokiem jest spiekanie w temperaturach tuż poniżej temperatury topnienia metalu, które ostatecznie usuwa wtórne spoiwo z brązowej części i powoduje, że metalowe cząsteczki łączą się tworząc ostateczną, metalową część. Dopiero po spiekaniu uzyskujemy w pełni metalową część z austenitycznej stali nierdzewnej typu 316L.

DRUKOWANIE

W zasadzie jest możliwe drukowanie z Ultrafuse 17-4PH na każdej, standardowej drukarce 3D FDM. Jednakże trzeba pamiętać, że jakość i możliwości drukarki mogą mieć bardzo istotny wpływ na końcowy wynik. Ze względu na skurcz materiału w trakcie drukowania zalecana jest drukarka o zamkniętej komorze roboczej z niewielkim przepływem powietrza chłodzącego. Dobrze też, żeby drukarka mogła drukować w temperaturze 230-250 °C i rozgrzać platformę do 90-105 °C. Przed drukowaniem docelowych elementów zalecane też jest wykonanie wydruków testowych, sprawdzenie odległości dyszy od stołu i skalibrowanie drukarki. Trzeba też pamiętać, że wydruk w procesie spiekania skurczy się o około 20% – należy to uwzględnić w trakcie przygotowywania modelu do drukowania.

PŁUKANIE I SPIEKANIE

Podczas płukania, z wydruku usuwane jest spoiwo polimerowe. Odbywa się to w specjalnych urządzeniach w termochemicznym procesie katalitycznym w czasie którego podgrzane wydruki poddawane są działaniu oparów kwasu azotowego w atmosferze azotowej. Zaraz po wypłukaniu, wydruki muszą trafić do pieca w którym w wysokiej temperaturze (~ 1400 °C) nastąpi ostateczne spieczenie wydruku. Wymagania technologiczne tych procesów powodują, że praktycznie nie ma możliwości ich wykonania w warunkach domowych. Dlatego też oferujemy dodatkową usługę płukania i spiekania wydruków z Ultrafuse 17-4PH dostępną w formie przedpłaconych kuponów. Obie operacje wykonywane są w przemysłowych urządzeniach do tego przeznaczonych – wystarczy wysłać gotowe wydruki do firmy Elnik Systems GmbH i poczekać na gotowe obiekty.

DO POBRANIA

• Ulotka informacyjna BASF Ultrafuse 17-4PH
• Instrukcja przetwarzania BASF Ultrafuse 17-4PH
• Karta charakterystyki BASF Ultrafuse 17-4PH
• Karta danych technicznych BASF Ultrafuse 17-4PH
• Instrukcja użytkowania BASF Ultrafuse 17-4PH

DODATKOWE INFORMACJE

• BASF Ultrafuse – druk 3D z metalu na drukarkach FFF/FDM
• Jak drukować z BASF Ultrafuse 316L
• Jak przygotować wydruki z Ultrafuse 316L do płukania i spiekania
• BASF Ultrafuse Metal – Kupon na płukanie i spiekanie