Druk 3D z metalu w dalszym ciągu jest dla niektórych zjawiskiem zaskakującym, a to rozwiązanie jest z nami przecież już od kilkunastu lat. Drukarki 3D do metalu firmy Desktop Metal, dedykowane są dla różnych branż: począwszy od R&D, edukacji, poprzez narzędziownie, firmy produkcyjne i laboratoria. Od prototypowania po produkcję masową.
Desktop Metal Studio System 2
Tworzenie złożonych części metalowych, dzięki Studio System 2 jest wyjątkowo proste. Przełomowy, dwuetapowy proces produkcji, nowej generacji podpory oraz zautomatyzowane oprogramowanie, sprawiają, że produkcja niestandardowych części metalowych jest niezwykle prosta, szybka i pod pełną kontrolą.
System Studio 2 został zaprojektowany tak, by pracować bez rozpuszczalników, bez proszków metali lub laserów i z bardzo niewielką interwencją operatora. System ułatwia rozpoczęcie drukowania części metalowych – nie jest wymagany sprzęt firm trzecich ani specjalne do tego pomieszczenia.
Studio system w pigułce
- Doskonałe do zastosowań małoseryjnych – prototypowanie funkcjonalne, przyrządy i uchwyty, szybkie oprzyrządowanie.
- Zaprojektowane z myślą o biurze – bez niebezpiecznych proszków, bez niebezpiecznych laserów, wymagające minimalnych inwestycji w infrastrukturę.
- Możliwe do zastosowania i łatwe do odseparowania, ceramiczne podpory, znacząco ułatwiają obróbkę końcową wydrukowanego elementu.
- Automatyzacja przepływu pracy dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu.
- Materiał dostarczany jest w postaci kartridżów (co znacząco ułatwia wymianę) – dostępne są 17-4PH, 316L, H13 i 4140 (Cu i stop 625 w przygotowaniu).
Studio System 2 pozwala na dopasowanie części dokładnie do Twoich potrzeb. Drukuj części ze ściankami o grubości do 4 mm lub elementy całkowicie wypełnione o grubości do 5,25 mm.
Desktop Metal Shop System™
Jest to pierwszy na świecie system Binder Jetting drukujący z metalu zaprojektowany dla warsztatów usługowych, narzędziowni i średnio seryjnej produkcji. Jego niewątpliwą zaletą jest fakt, że Shop System™ to technologia produkcji nie wymagająca użycia narzędzi. Wystarczy naciśnięcie przycisku, aby przejść do nowego zadania i drukować jednocześnie wiele różnych, skomplikowanych obiektów bez konieczności wprowadzania niestandardowych ustawień.
Shop System™ w pigułce
- Skalowalne, opłacalne rozwiązanie dla zastosowań końcowych dla średniej wielkości produkcji.
- Szybki czas produkcji części, dzięki braku konieczności stosowania dodatkowego oprzyrządowania.
- Do 10 x większa prędkość druku niż w przypadku laserowej fuzji ze złożem proszkowym – co umożliwia produkcję nawet setek części w ciągu jednej zmiany.
- Wysokiej jakości części o wysokiej rozdzielczości i niewiarygodnie drobnych szczegółach o chropowatości powierzchni tak niskiej jak 4µm Ra po wyjęciu z pieca.
- Gotowe, zoptymalizowane rozwiązanie wykorzystujące proces i materiały zaprojektowane z myślą o warsztatach maszynowych.
Shop System zapewnia drukowanie gotowych części o wysokiej rozdzielczości i niewiarygodnie drobnych szczegółach. Można osiągnąć chropowatość powierzchni na poziomie 4µm Ra po wyjęciu z pieca. Shop System™ wytwarza zwarte, solidne części, bez struktur wypełniających i nie wymagające płukania.
Desktop Metal Production SystemTM
Stworzony przez wynalazców technologii Binder Jetting™ i jednoprzebiegowego systemu Single Pass Jetting™, Production System™ to najszybszy sposób umożliwiający druk 3D metalowych części na skalę przemysłową.
Production System™ w pigułce
- Produkcja masowa na szeroką skalę – do setek tysięcy, a nawet milionów części rocznie.
- Technologia Single Pass Jetting™ – do 100 razy szybsza niż typowe laserowe spiekanie proszków.
- Koszty gotowej części są znacznie niższe w stosunku do produkcji konwencjonalnej.
- Wiodąca powtarzalność osiągnięta dzięki opatentowanej technologii antybalistycznej i optycznej kontroli procesu druku w czasie rzeczywistym.
- Otwarta platforma materiałowa oraz wybór spoiw opracowanych przez Desktop Metal, umożliwiają drukowanie 3D z szerokiej gamy metali – od stali nierdzewnych po metale reaktywne i wysoko wytrzymałe stopy.
Production System™ zapewnia druk 3D gotowych części o gęstości sięgającej lub przekraczającej 99% bez konieczności stosowania wypełnienia lub etapu usuwania spoiwa rozpuszczalnikiem. Dzięki właściwościom bliskim odlewom, gotowe modele są odpowiednie dla wymagających zastosowań w których wytrzymałość ma kluczowe znaczenie.
Czy druk 3D z metalu to przyszłość? Zdecydowanie jest to technologia, która rozwiązuje problemy wielu firm tu i teraz. Dlatego, jeśli zastanawiasz się nad wprowadzeniem tej jej do swojej branży – napisz do nas!
Musisz być Zalogowany aby napisać komentarz.