Dzięki funkcjom takim jak kilka obiektywów, stabilizacja obrazu i zaawansowane oprogramowanie, nowoczesne smartfony mogą tworzyć obrazy, które konkurują z jakością profesjonalnych aparatów fotograficznych. Jednak ze względu na wysoki poziom wibracji, zdjęcia i filmy robione smartfonem podczas jazdy np. na motocyklu zwykle nie osiągają już takiej wysokiej jakości – nie wspominając już o ryzyku uszkodzenia, jakie stwarzają telefony, które nie są odpowiednio zabezpieczone podczas jazdy.
Te trudności skłoniły firmę Quad Lock z Melbourne do podjęcia misji opracowania rozwiązania, które zapewniłoby smartfonom bezpieczeństwo i ochronę – przy jednoczesnym zachowaniu profesjonalnej jakości zdjęć. W końcu idealne zdjęcie wykonane podczas jazdy dla fanów tej aktywności może być na wagę złota!
Efekty misji? Quad Lock Vibration Dampener, wyjątkowy, autorki uchwyt do smartphone wykonany na drukarce 3D, do motocykli, który zarówno stabilizuje, jak i chroni smartfony. Posiada on podwójny system zawieszenia z precyzyjnie zaprojektowanymi silikonowymi przeplotami, które pochłaniają wibracje, redukując ponad 90% drgań o wysokiej częstotliwości wytwarzanych przez motocykle.
Projekt uchwytu do smartphone
Dla zespołu Quad Lock, pierwszym krokiem w projektowaniu Quad Lock Vibration Dampener było stworzenie metody, która mogłaby wielokrotnie odtworzyć rzeczywiste drgania motocykla. Aby tego dokonać, zespół przeanalizował zachowania i wzorce jazdy użytkowników i współpracował z czołowymi ekspertami w dziedzinie wibracji, aby opracować właściwą metodę do testowania.
Metoda ta stała się narzędziem, które umożliwiło zespołowi Quad Lock tworzenie projektów ukierunkowanych na konkretne częstotliwości. To, co ostatecznie stało się Quad Lock Vibration Dampener, zostało z powodzeniem poddane rygorystycznym testom wydajnościowym, a finalny projekt był intensywnie testowany przez użytkowników końcowych urządzenia.
Uchwyt do smartphone: faza testowa
Aby zebrać informacje zwrotne i szybko wdrożyć je do kolejnych etapów projektowania, zespół Quad Lock musiał stworzyć fizyczne komponenty, które byłyby wystarczająco wytrzymałe, aby mogły być używane na stanowiskach testowych i w rzeczywistych zastosowaniach, co otworzyło drzwi w które mogły wkroczyć technologie druku 3D – w tym przypadku były to drukarki 3D Ultimaker S3, Ultimaker 3 i Ultimaker 2+.
Fazy rozwoju produktu
Proces rozwoju produktu Quad Lock Vibration Dampener składał się z dwóch głównych faz: szybkiej analizy koncepcji i testów w warunkach rzeczywistych. Powstało ponad 100 analiz projektu, z których każda testowała takie czynniki, jak wpływ zmian wymiarów, luzów i durometrów materiałów.
Tak wysoki wskaźnik rotacji pozwolił zespołowi na zebranie opinii, wdrożenie ich i wyprodukowanie kolejnej części do analizy, tak tanio i szybko, jak to tylko możliwe – czasami nawet kilkanaście modeli powstawało w ciągu jednego dnia.
Konstrukcje te były wystarczająco stabilne, aby wytrzymać wielogodzinne testy na stanowisku do badań wibracyjnych, podczas których zespół zbierał cenne informacje zwrotne i liczne dane. Pomogło to usprawnić przepływ pracy w produkcji, oszczędzając czas i pieniądze.
Projektowanie uchwytu do smartphone
Obecnie, zakład produkcyjny Quad Lock jest odpowiedzialny za produkty dystrybuowane do milionów międzynarodowych klientów. Technologia wytwarzania przyrostowego jest obecnie w pełni zintegrowana z procesami projektowania, prototypowania i produkcji. Przynosi to firmie ogromne korzyści, gdyż rozszerza ona swoją ofertę produktową o rozwiązania montażowe dla samochodów, biegaczy – a nawet wewnętrznych ścian domów czy biurowców.
Druk 3D w rozwoju i planowaniu produktu
Technologia druku 3D usprawnia nie tylko procesy samej produkcji ale i pracę nad projektem. Rozwój oprogramowania typu open source i większa dostępność zarówno materiałów (filamenty) jak i samego sprzętu, stały się bodźcem nie tylko do popularyzacji technologii, ale także do promowania dalszego rozwoju w tej dziedzinie.
- Oceniaj tak wiele pomysłów i projektów na wczesnym etapie i tak wiele razy, jak to konieczne, aby dokonać właściwego wyboru i postępować pewnie w tworzeniu nowego produktu.
- Sprawdzaj rozmiary, kształty i proporcje tak często, aż osiągniesz właściwy efekt. Wyeliminuj wszelkie potencjalne przestoje i wady w produkcji lub wady konstrukcyjne.
- Oceniaj dopasowanie, funkcjonalność i możliwość produkcji w warunkach rzeczywistych. Dokonaj niezbędnych poprawek projektowych w krótkim czasie i prawie bez dodatkowych kosztów.
Wybór odpowiedniej drukarki 3D potrafi spędzić sen z powiek niejednego przedsiębiorcy. Dlatego też zachęcamy Cię do kontaktu. Pomożemy Ci dobraniu odpowiedniego sprzętu oraz przeszkolimy Cię z jego obsługi! Więcej szczegółów dotyczących obsługi klienta znajdziesz tutaj.
Musisz być Zalogowany aby napisać komentarz.