Podgrzewana komora robocza w drukarce 3D to coraz częściej standard w zaawansowanych modelach drukarek. Niewątpliwie jest to element niezbędny do pracy z trudnymi, przemysłowymi materiałami, takimi jak ultrapolimery. Jeśli jednak masz jeszcze wątpliwości, mamy dla Ciebie krótki opis tej przydatnej funkcjonalności!
Podgrzewana komora jest niezwykle istotna przy drukowaniu większych i bardziej złożonych części i modeli. Wszystko jednak zależy od materiału, którego planujesz używać. Klasyczne polimery, takie jak PLA mogą być drukowane bez podgrzewanej komory. Jednakże przymierzając się do druku z polimerów inżynieryjnych, takich jak ASA lub PC, wymagana jest podgrzewana komora zdolna do osiągnięcia 140°C, aby zapewnić najlepszą możliwą jakość drukowanych części. Z kolei ultrapolimery o wysokiej wytrzymałości, takie jak ULTEM czy PEEK i PEKK mają także bardzo wysoką odporność na temperaturę i tu już konieczna jest komora pozwalająca osiągnąć temperaturę 250°C. Wszystko po to, by mieć niezbędną kontrolę potrzebną do prawidłowego procesu drukowania. Bez optymalnej temperatury w komorze, efekty takie jak wypaczenia, resztkowe naprężenia wewnętrzne i słabe właściwości mechaniczne najprawdopodobniej uszkodzą cały model.
Drukowanie z ultrapolimerów bez odpowiedniej drukarki spowoduje jedynie stratę materiału, Twojego czasu i pieniędzy. Zaawansowana komora podgrzewana w przypadku drukarki miniFactory Ultra rozwiązuje problemy takie jak wypaczanie czy kłopoty strukturalne w drukowanych częściach. Główną funkcją podgrzewanej komory jest utrzymywanie całości wydruku w równej i stabilnej temperaturze podczas całego procesu drukowania. Po zakończeniu drukowania, temperatura w komorze będzie powoli spadać. Ma to na celu zapewnienie wysokich właściwości mechanicznych i dokładności wymiarowej drukowanej części. Powolne i równomierne schładzanie zapobiega również powstawaniu naprężeń wewnętrznych.
Inteligentna konstrukcja podgrzewanej komory
Podgrzewana komora w drukarce miniFactory Ultra nagrzewa się niezwykle szybko. Czas przygotowania komory do ustabilizowanej temperatury 220 °C to zaledwie 30 minut. Przemyślana budowa ogrzewanej komory nie tylko utrzymuje stabilną temperaturę podczas procesu ale zapewnia również długą żywotność wszystkich krytycznych komponentów. Dzięki specjalnej konstrukcji nie ma ryzyka przegrzania delikatnych komponentów wewnątrz maszyny. Struktura ścian komory zapewnia, że wszystkie one są zabezpieczone przed wysokimi temperaturami.
Optymalna temperatura dla podgrzewanej komory
Komora grzewcza jest jednym z najważniejszych elementów drukarki, jeśli zależy Ci na najlepszych możliwych wynikach drukowania i oprócz ultrapolimerów które jej wymagają, poprawia także jakość i wytrzymałość wydruków praktycznie z każdego polimeru. Każdy polimer charakteryzuje się swoją własną temperaturę zeszklenia (Tg). Podczas pracy z materiałami amorficznymi, takimi jak PPSU lub PEKK-A, ważne jest, aby utrzymać środowisko otaczające wydruk w optymalnej temperaturze, zbliżonej do temperatury drukowanego materiału.
W Tg polimery znajdują się w stanie relaksacji strukturalnej. Dzięki równomiernemu schładzaniu, unikniesz również niewidocznych w innych przypadkach problemów, takich jak naprężenia wewnątrz drukowanej części. Dzięki dostępnej tak wysokiej temperaturze komory (do 250 °C!) możliwe jest drukowanie z naprawdę szerokiej gamy materiałów. W ofercie miniFactory znajdziesz również gotowe, zoptymalizowane profile dla różnych materiałów, po to by maksymalnie ułatwić Ci proces drukowania.
Przykładowo, optymalne temperatury w komorze dla niektórych ultrapolimerów to:
- EXTEM – 240 °C
- PPSU – 225 °C
- ULTEM 1010 – 220 °C
- ULTEM 9085 – 185 °C
- PEKK-A – 160 °C
Wysoka jakość druku z rożnych materiałów
Z drukarką miniFactory Ultra, druk ultrapolimerami jest jak drukowanie z PLA na prostej, desktopowej drukarce. Możesz mieć pewność, że części są dokładne wymiarowo, wytrzymałe mechanicznie i wolne od ukrytych naprężeń wewnętrznych. Nawet podczas formowania wtryskowego ultra polimerów, forma musi być równomiernie ogrzana, aby uniknąć zbyt szybkiego i nierównomiernego schłodzenia części i powstania naprężeń wewnętrznych. Rozwiązanie oferowane przez firmę miniFactory ma na celu umożliwienie stosowania zasad pracy z ultrapolimerami przy formowaniu wtryskowym do druku 3D, zapewniając w ten sposób maksymalne właściwości mechaniczne drukowanych elementów.
Chcesz dowiedzieć się więcej na temat druku 3D – skontaktuj się z naszymi ekspertami z get3D!
Pomożemy Ci nie tylko w doborze drukarki 3D optymalnej do Twoich potrzeb, ale również udzielimy cennych porad dotyczących parametrów druku. W ofercie naszego sklepu znajdziesz również filamenty i żywice UV przeznaczone do wymagających i trudnych modeli. Masz pytania? Napisz do nas!
Musisz być Zalogowany aby napisać komentarz.