W dniu 1 lipca nawiązaliśmy oficjalną współpracę z amerykańską firmą Teton Simulation – producentem nowatorskiego oprogramowania. Dzięki temu nasi klienci mogą bezpośrednio w Polsce kupić flagowy produkt Teton Simulation – SmartSlice czyli plug-in do jednego z najbardziej znanych i rozpowszechnionych slicerów – programu CURA firmy Ultimaker. W wielkim skrócie SmartSlice umożliwia automatyczne przeprowadzanie walidacji i optymalizacji parametrów drukowania w zależności od zakładanych parametrów wytrzymałościowych. Całemu zespołowi Teton Simulation tworzącemu to oprogramowanie przyświecają trzy cele:
Szybkość – aktywnie optymalizują oferowaną technologię i sposób pracy, aby dostarczać wyniki i symulacje tak szybko, jak to możliwe.
Dokładność – opracowują dane oraz zbierają doświadczenia i informacje od użytkowników, tak aby zapewnić jak najdokładniejsze wyniki działania.
Prostota – sposób pracy z programem podlega ciągłym poprawkom, tak aby byłe jak najprostsze w użyciu.
Kilka słów o firmie Teton Simulation
Teton Simulation opracowuje oprogramowanie, które umożliwia automatyczną weryfikację i optymalizację parametrów druku 3D zapewniając tym samym spełnienie wymagań dotyczących wytrzymałości i jakości wykonania końcowego obiektu. Ta zgłoszona do opatentowania technologia, udostępniona w postaci wtyczki pod nazwą SmartSlice, jest szybka, prosta i oparta na podstawach fizycznych i matematycznych. Celem firmy jest zastąpienie standardowego cyklu prototypowania metodą prób i błędów przez symulację zachowania wydruków w zależności od użytych materiałów i profilu drukowania, przyspieszając w ten sposób rozwój i redukując czas i koszty produkcji.
Co zyskujesz instalując SmartSlice?
Najprościej byłoby odpowiedzieć na to pytanie w trzech słowach: czas, pieniądze i święty spokój. Niemniej jednak spójrzmy na to nieco szerzej. Zaawansowane slicery posiadają ogromną liczbę opcji i parametrów druku do ustawienia, dając Ci niemal pełną kontrolę nad tym, w jaki sposób dana część jest drukowana. Wszystko, począwszy od gęstości i wzoru wypełnienia, do wysokości warstwy i grubości ścianki. Kontrola ta oznacza, że istnieje niemal nieskończenie wiele możliwych konfiguracji, a każda z nich może mieć wpływ na późniejsze zachowanie wydrukowanego modelu. Dostosowanie tych parametrów jest niezbędne do wyprodukowania części, która jest w stanie sprostać założonym wymaganiom.
Wydrukowałeś swój projekt – to już pierwszy sukces, ale skąd wiesz, że np. nie pęknie, gdy zostanie oddany do użytku? Do tej pory podstawową metodą badania była klasyczna metoda prób i błędów, jednakże to podejście dalekie jest od ideałów.
Oprogramowanie SmartSlice pozwala na wyeliminowanie tej metody, optymalizując parametry drukowania pod kątem wymagań wytrzymałościowych i opłacalności produkcji. Usuwa w ten sposób niepewność i możliwe błędy w wyborze odpowiednich ustawień, automatyzując ten proces i generując najlepsze potencjalne profile drukowania, tak aby możliwie jak najszybciej wytwarzać doskonałe użytkowo części.
Zacznij oszczędzać z SmartSlice
W miarę jak druk 3D staje się coraz częściej wykorzystywany w przemyśle, jego ważnym elementem staje się całkowity koszt produkcji części w danej ilości i w danym rozmiarze. Chociaż nakłady produkcyjne w technologii addytywnej są zwykle dość niskie, zwłaszcza w porównaniu z procesami takimi jak formowanie wtryskowe, ostateczne koszty mają jednak istotne znaczenie. Korzystając z wtyczki SmartSlice do programu Cura firmy Teton Simulaton możesz w prosty sposób – zaoszczędzić!
Załóżmy, że musisz wyprodukować 25 sztuk przedstawionego poniżej modelu. Jest to część do użytku końcowego, która musi spełniać następujące wymagania funkcjonalne:
- Część jest przymocowana śrubami przez dwa otwory, a rozwidlona sekcja poddawana jest ściskaniu z siłą 250N.
- Założony współczynnik bezpieczeństwa równy 2 czyli element powinien bez uszkodzenia przenieść siłę dwukrotnie większą niż zakładana.
- Maksymalne dopuszczalne ugięcie pod działaniem siły to 4 mm.
Kluczowe pytania w optymalizacji druku
Jakie ustawienia drukowania pozwolą uzyskać wydruk spełniający powyższe wymagania? Czy te ustawienia zminimalizują jednocześnie zarówno czas druku, jak i wykorzystanie materiału (a tym samym koszty)?
Namacalne korzyści dzięki SmartSlice
Bez SmartSlice jedynym sposobem na spełnienie założonych wymagań co do części końcowej, jest przygotowanie różnych ustawień slicera, np. na podstawie wcześniejszych doświadczeń, wydruk części a następnie jej przetestowanie. Dalej następuje sprawdzenie i analiza wyników testów, wprowadzenie zmian do ustawień drukowania i ponowny wydruk. Cały ten czas i zużyty do drukowania materiał poświęcony na testy, mogą prowadzić do nieprzewidywalnych opóźnień. Z doświadczenia wiemy, że potrzeba od 5 do 25 ingerencji w ustawienia, aby uzyskać zadowalający wydruk.
Po wszystkich iteracjach okazuje się, że jeśli wydrukujesz część z 60% wypełnieniem, spełnisz co prawda założenia i uzyskasz wydruk spełniający wymagania. Należy jednak pamiętać, że wydrukowanie tej części zajmie ponad 37 godzin i wymaga około 175 gramów materiału. Czy na pewno nie da się szybciej i taniej?
Zamiast wykonywać całą pracę związaną z drukowaniem i testowaniem, wystarczy użyć wtyczki SmartSlice która nie tylko pozwala na sprawdzenie czy wydruk przy określonych ustawieniach drukowania spełni założenia, ale też przy użyciu funkcji „Optimize” wykona odpowiednie obliczenia i symulacje i zaproponuje kilka najlepszych profili drukowania z różnymi ustawieniami. W tym wypadku najlepszy profil pozwala na uzyskanie odpowiednio wytrzymałego wydruku w czasie nieco ponad 32 godzin i przy zużyciu 147 g filamentu. I nie trzeba było wcześniej drukować żadnego wydruku próbnego!
Niby różnica jest niewielka, sprawdźmy więc jaki ma to wpływ na koszty? Korzystając z arkusza kalkulacyjnego, wprowadzimy bazowe czynniki kosztów, zakładając 5 iteracji w celu uzyskania potrzebnych zmian w modelu oraz ilość produkcyjną 25 sztuk:
A poniżej wyniki, czyli rzeczywiste koszty z systemem SmartSlice i bez niego:
Jak widać, użycie programu SmartSlice pozwala zaoszczędzić ponad 6 000 USD tylko na jednym, stosunkowo prostym projekcie…
Wypróbuj wersję próbną i skontaktuj się z nami w celu przedłużenia subskrypcji!
SmartSlice to nie kupowanie kota w worku. Masz możliwość wypróbowania wtyczki i oceny jak ten plug-in wpłynie na Twoje dotychczasowe drukowanie. Okres próbny wynosi 14 dni i możesz go aktywować klikając TUTAJ lub instalując wtyczkę bezpośrednio z marketplace programu CURA. Co dalej po upływie 14 dni? Skontaktuj się z nami!
Musisz być Zalogowany aby napisać komentarz.