W ciągu ostatnich dwóch dekad, architekci cieszą się dużo większą swobodą w projektowaniu dzięki zaawansowanym programom CAD oraz nowym technikom konstrukcyjnym. Projekty stają się coraz bardziej organiczne, swobodne, elastyczne i dynamiczne dzięki czemu firmy architektoniczne w końcu moją przekraczać utarte granice. Killa Design jest właśnie jedną z tych firm. Z siedzibą w Dubaju, Killa Design koncertuje się gównie na unikalnych, kultowych i ponadczasowych projektach w tym pierwszej na świecie przestrzenni biurowej wykonanej dzięki technologii druku 3Djak i jednej z najbardziej skomplikowanych konstrukcji jakie kiedykolwiek zbudowano.
Gdy tradycji już wystarczy…
Opracowanie budynku o złożonym kształcie jest wymagające nie tylko z punktu widzenia projektu ale przede wszystkim budowy. Architekci jak najszybciej muszą zapoznać się ze strukturą i kształcie budynku, zrozumieć jego ergonomię. Aby to osiągnąć tworzą modele budynków niemniej jednak w przypadku skomplikowanych projektów jak np. Muzeum Przyszłości, tradycyjne metody tworzenia modeli są nieefektywne a czasami nawet niewykonalne.
Muzeum Przyszłości to jedna z inicjatyw Fundacji Dubai Future, kierowana przez Jego Wysokości szejka Mohammeda bin Rashida Al Maktouma, władcę Dubaju oraz wiceprezydenta i premiera Zjednoczonych Emiratów Arabskich. Muzeum jest jednym z najbardziej charakterystycznych punktów orientacyjnych – prawie 78 metrów i prawie żadnych prostych w eliptycznym designie.
Killa Design wykorzystała modele 3D aby zapewnić wykonawcom, producentom i inżynierom rządowym pełne zrozumienie budynku przed rozpoczęciem jego budowy. Oprócz samego kształtu zewnętrznego, dobrze przygotowane modele pokazują także budowę „rdzenia” budynku.
Muzeum zostało tak precyzyjnie wydrukowane by móc opracować system czyszczenia fasady oraz miejsca dostępu do lin umożliwiających wspięcie się na budynek. Wydrukowany przekrój obiektu pozwolił na pokazanie sugerowanej aranżacji wnętrz. Wydrukowano także kolejną sekcję by pokazać jaka technologia zostanie zastosowana do budowy fasady. Każdy z wydruków miał za zadanie udowodnić, że zastosowane pomysły w projekcie są nie tylko efektywnie wyglądające ale i możliwe do wykonania.
Nie ma tu zwykłego biura!
Pierwszy na świecie biurowiec wykonany dzięki technologii druku 3D – Office od the Future – stanowił nie lada wyzwanie. Jego zewnętrzna fasada została wydrukowana w kilku kawałkach na ogromnej drukarce 3D a następnie zmontowana na miejscu. Jednak zanim to było możliwie Killa Design musiała stworzyć projekt, który wypełniał by ograniczenia wynikające i określone przez chińską firmę.
Korzystając z drukarek Ultimaker, Killa Design mogła stworzyć projekt który działa i jest energooszczędny a to w klimacie w jakim znajduje się Dubaj, duży plus. Temperatury latem sięgają nawet 46 stopni Celsjusza.
Wysokie wyzwanie
Kolejnym projektem Killa Design jest SRG Tower – 111 piętowy wieżowiec mieszkalny położony w samym sercu Dubaju. Jego organiczna konstrukcja pozwala na optymalną wydajność klimatyczną a cała wieża pokryta jest panelami słonecznymi. Dwie turbiny wiatrowe na szczycie budowli generują 500 watów energii.
Zbudowanie budynku tak wysokiego jak SRG Tower to nie lada sztuka a co dopiero umieścić na nim dwa wiatraki! Killa Design potrzebowała sposobu na umiejętne „sprzedanie” swoich pomysłów tak by każdy mógł sobie wizualizować, że to szaleństwo naprawdę jest możliwe! Korzystając z modeli 3D obiektu, dużo łatwiej było określić metodę wykonania zewnętrznej struktury wieży. Analizując wydrukowany model dachu, architekci wymyślili rozwiązanie bezpiecznego montażu turbin.
Wyobraź sobie, kreuj, twórz!
Przez większość swojej pracy, Killa Design używa drukarki Ultimaker S5. Jest to kompleksowe rozwiązanie podczas burzy mózgów. Model wydrukowany dzięki drukarce 3D pozwala przyspieszyć proces projektowania.
Dzięki podwójnej głowicy w drukarce, architekci mogą drukować kształty, które niegdyś mogli osiągnąć jedynie przy ręcznie wykonywanych makietach, które.. nie oszukujmy się, nie były zbyt precyzyjne. Wszystko dzięki materiałowi PVA będącemu materiałem podporowym, stosowany wszędzie tam gdzie potrzebujemy „podtrzymać” materiał budulcowy, by stworzyć rozmaite kształty. W myśl zasady „drukarka nie wydrukuje w powietrzu”. Po zakończeniu wydruku, wystarczy włożyć obiekt do wody i poczekać aż PVA się rozpuści. Nie ma tu konieczności żadnej mechanicznej obróbki.
Musisz być Zalogowany aby napisać komentarz.