W czasach, w których inkubatory startupów i przestrzenie do współużytkowania działają coraz częściej w gęsto zaludnionych centrach miejskich, New Lab oferuje świeże spojrzenie na to, co oznacza łączenie ludzi i firm, aby pracować pod jednym wielkim dachem. Rozciągając się na ponad 7 800 metrów kwadratowych w historycznym Brooklyn Navy Yard, dawnej stoczni Marynarki Wojennej USA, New Lab jest domem dla ponad 100 firm członkowskich, w tym ponad 500 projektantów, inżynierów, przedsiębiorców, kadry kierowniczej i realizatorów produktów.
Pod wysokim sklepieniem i 40-tonowymi suwnicami New Lab przypominających o śladach dawnej fabryki, która budowała pancerniki zanim zbudowała biznes. Każdego dnia jego członkowie zmieniają sposób, w jaki firmy myślą o prototypowaniu i procesie produkcyjnym. Robotyka, uczenie maszynowe, technika pomocnicza, Blockchain, Urban Tech i Life Sciences należą do dyscyplin wypełniających biura, lofty i wyznaczone pomieszczenia do pracy w New Lab, z dedykowanymi sklepami z dostępem dla członków, które umożliwiają całodobowe prototypowanie , testowanie i interakcję projektu.
Technologie druku 3D odgrywają wyjątkową rolę dla firm sprzętowych z New Lab, jako elastyczne, uniwersalne rozwiązania produkcyjne, które mogą przekraczać przepaść cyfrową – od plików projektowych do materialnych modeli produktów końcowych. W rezultacie drukarki 3D są często kluczowe dla procesu projektowania w New Lab, promując komunikację, testowanie w terenie i kreatywność na każdym etapie prototypowania.
Druk 3D jako rozwiązanie
„Gdy Ultimaker dołączył do New Lab jako firma członkowska, przywieźliśmy do firmy flagowe modele drukarek 3D oraz tony filamentów, które udostępniliśmy naszym członkom zespołu do korzystania w ramach 24-godzinnego dostępu bez opłat przez pierwsze półtora roku „- mówi Matt Griffin, dyrektor ds. społeczności w Ultimaker na Amerykę Północną.
Eksperyment miał na celu stworzenie szybkiego laboratorium w realnym świecie, by odpowiedzieć na prośby i problemy od członków New Lab podczas pracy nad ich projektami.
Zwiększywszy ich całkowitą zdolność produkcyjną i możliwości, New Lab był w stanie wyeliminować kilka kosztownych, wymagających dużej konserwacji przemysłowych opcji FFF, aby całkowicie zastąpić je tymi jednostkami, które zostały udostępnione członkom z większym dostępem i niższymi kosztami użytku.
„W przypadku użytkowników, którzy mogą być zainteresowani drukowaniem 3D i wdrożeniem tej technologii do swojej pracy, największą barierą było założenie, że druk 3D może coś zrobić, lub że nie da rady zrobić tego, co jest potrzebne „- mówi Alexander Susse, dyrektor ds. Produkcji Dodatkowej w New Lab.
Aby ludzie mogli naprawdę zrozumieć użyteczność drukowania 3D, wystarczy dać im narzędzia i pozwolić im rozpocząć drukowanie. Tak naprawdę nie można tego zrobić z niektórymi bardziej przemysłowymi opcjami.
Obecnie laboratorium 3D New Lab oferuje dwanaście drukarek 3D Ultimaker do użytku społecznościowego, w pełni zintegrowanych z usługami członkowskimi dostępnymi w całym budynku. Dzięki tym urządzeniom, które są łatwo dostępne po rezerwacji w dzień i w nocy, innowacyjność nie zmniejsza się.
Od przemysłu po desktop
Zastąpienie przemysłowych drukarek 3D opcją desktopową jest odzwierciedleniem rozwijającego się trendu w branży, w którym producenci, firmy projektujące, firmy inżynieryjne i nauczyciele zastępują wysoko kapitałową maszynę inwestycyjną na desktopową dla tej samej inwestycji. Jak zauważył Marcel Botha, dyrektor generalny firmy 10xBETA, firmy produkujące dodatki dla przemysłu nie mogły nie docenić doskonałych warunków prototypowania.
„Dzięki naszym Ultimakerom,” mówi Marcel, „możemy wreszcie używać drukarek 3D do eksperymentowania w locie. Pierwotnym celem interakcji i szybkiego prototypowania jest na koniec dnia prototypowanie – nie zaś wytwarzanie kosztownych artefaktów na każdym etapie. Kiedy drukuję przy użyciu SLS lub wysokiej klasy rozwiązań FFF, czuję, że części, które kosztują tyle materiałów i pracy są cenne – ale jedynym wymaganiem dla drukowanych części jest to, że jest to coś, na co mój zespół i ja możemy patrzeć przez pięć minut, a następnie wyrzucić. Wolimy kupić jeszcze trzy Ultimakery niż jedno podstawowe urządzenie przemysłowe o wartości 9 000 USD. „Marcel uważa, że profesjonalne desktopowe drukarki 3D są zgodne z rzeczywistymi potrzebami prototypowania jego zespołu.
Gdy tylko przyzwyczaił się do zwyczaju drukowania 3D, Tony Kauffmann, inżynier ds. Rozwoju produktu w Voltaic Systems, twierdzi, że bardzo łatwo przekształcić Ultimakera w potężne narzędzie w swoim arsenale produkcyjnym. „Z pewnością przyspiesza to” – mówi Tony. Pozwoliło to Voltaicowi usunąć kilka środkowych szczebli, które byłyby problemem w fabrykach. „Ogólnie skracamy czas, ale powiedziałbym, że prawdziwą korzyścią dla nas jest to, że pozwala nam to poprawić jakość naszych produktów”.
Eric Forman z Eric Forman Studio, także mieszczące się w New Lab twierdzi, że drukowanie 3D zmieniło sposób, w jaki myśli o tym, co może wytworzyć jako projektant, ponieważ rozważa wszystkie możliwości, jakie mogą mieć drukarki 3D, takie jak Ultimaker.
„Powiedziałbym, że trzy czwarte tego, co wydrukuję, jest możliwe do zrobienia przy użyciu innego narzędzia” – mówi Eric. Ponieważ łączy on interaktywną i responsywną technologię z naturalnymi materiałami, takimi jak drewno, ważne jest, aby wszystko, co produkuje, działało w harmonii i służyło celowi. Drukowanie 3D działa w celu łączenia różnych materiałów.
Eric rozważa: „Czy jest sposób na to, aby drukowanie 3D było lepsze?” Obecnie ma tendencję do myślenia o druku 3D znacznie wcześniej w procesie budowy. „A teraz, gdy rozszerzyłem się, by używać rzeczywistych części drukowanych w 3D w końcowym kawałku jako samego materiału, a nie tylko jako pomocy”, mówi, „to zupełnie inna kula wosku”.
Podobnie jak Eric, pomysł Aryi Tabatabaia na drukowanie 3D w procesie produkcyjnym ewoluował po dołączeniu do New Lab. Inżynier mechanik, który pracuje jako wolny konsultant dla takich firm jak SILO, Arya mówi, że zdobył kompetencje dzięki narzędziom udostępnianym przez New Lab. Odkrył, jak przydatne jest tworzenie „wyglądających” modeli wydrukowanych w 3D części poprzez szlifowanie i wykańczanie wydruków, które może przekazać projektantowi przemysłowemu w celu uzyskania natychmiastowej informacji zwrotnej.
Przyspieszenie procesu prototypowania
Spośród narzędzi dostępnych w New Lab, Arya uważa drukarkę 3D za najbardziej wartościową i przyjazną użytkownikowi. „Drukarka 3D Ultimaker to doskonałe narzędzia do prototypowania w ogóle” – wyjaśnia. „Zrobiłem wiele badań na komputerowych drukarkach 3D, a z tego co widzę Ultimakery są jednymi z najlepszych, jeśli nie najlepszymi pod względem kategorii FFF. To jest siła dla mojej pracy, po prostu ją wykorzystuję, jestem w stanie wymyślić jakiś pomysł i zrobić to jako pierwszy. Czy to w godzinę, czy w dzień, chyba nie trzeba nic dodawać wkwestii jak bardzo korzystny był to dl nas zakup.
Patrząc w przyszłość, proces tworzenia prototypów skłonił członków New Lab do rozważenia przyszłych implikacji tych wszechstronnych technologii – czy to poprzez inwestowanie w własny sprzęt, czy poszerzanie horyzontów za pomocą narzędzi, których wcześniej nie rozważali. Dzięki barierze kosztowej droższych maszyn są oni zadowoleni z użycia w pełni sprawnych narzędzi, które już są dla nich dostępne.
Eliminując czasochłonne i kosztowne kroki pomiędzy koncepcją a produkcją, innowatorzy ci stwierdzili, że Ultimaker zapewnia więcej swobody w ulepszaniu ich produktów. Ich twórcze rozwiązania i współpraca między firmami to świadectwo tego, jak skutecznie New Lab zmienił ich środowisko pracy. Twórcze przestrzenie, takie jak New Lab otwierają drzwi do większych możliwości nawiązywania kontaktów i szybszych procesów produkcyjnych, dzięki czemu zdolne i szybko rozwijające się firmy produkujące sprzęt mają szansę na sukces.
Musisz być Zalogowany aby napisać komentarz.